MD型矿用耐磨多级离心泵是一种卧式单吸多级离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术先进地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。该类型的矿用多级离心泵是用于供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水,被输送介质的温度不大于80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
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MD型矿用多级离心泵运行案例
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MD155-67x9
MD—是矿用多级离心泵
155—泵的设计点流量为155m3/h
67—是泵单级设计点扬程为67m
9—是泵的级数为9
MD型耐磨矿用多级离心泵结构特性介绍:
定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。 ? ?
转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 ? ?
为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。? ?
耐磨矿用多级离心泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
MD型矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
矿用多级离心泵的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套,以?;け弥?。
该类型的矿用多级离心泵的旋转方向从原电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
MD型矿用耐磨多级离心泵 |
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序 |
MA |
KA |
型号规格 |
1 |
MBB140123 |
KBB140037 |
MD6-25×(2~12) |
2 |
MBB140120 |
KBB140047 |
MD6-50×(2~12) |
3 |
MBB140124 |
KBB140048 |
MD6-80×(3~12) |
4 |
MBB140164 |
KBB140071 |
MD12-25×(2~12) |
5 |
MBB140125 |
KBB140057 |
MD12-50×(2~12) |
6 |
MBB140179 |
KBB140058 |
MD12-80×(3~12) |
7 |
MBB140184 |
KBB140066 |
MD25-30×(2~10) |
8 |
MBB140182 |
KBB140067 |
MD25-50×(2~12) |
9 |
MBB140172 |
KBB140068 |
MD25-80×(3~12) |
10 |
MBB140154 |
KBB140040 |
MD46-30×(2~10) |
11 |
MBB140172 |
KBB140041 |
MD46-50×(2~12) |
12 |
MBB140136 |
KBB140042 |
MD46-80×(3~12) |
13 |
MBB140161 |
KBB140050 |
MD85-45×(2~10) |
14 |
MBB140155 |
KBB140046 |
MD85-67×(2~10) |
15 |
MBB140128 |
KBB140052 |
MD85-80×(3~12) |
16 |
MBB140138 |
KBB140055 |
MD100-25×(2~10) |
17 |
MBB140159 |
KBB140051 |
MD120-50×(2~12) |
18 |
MBB140151 |
KBB140061 |
MD150-50×(2~12) |
19 |
MBB140131 |
KBB140062 |
MD150-80×(3~12) |
20 |
MBB140174 |
KBB140059 |
MD150-100×(3~12) |
21 |
MBB140173 |
KBB140060 |
MD155-30×(2~10) |
22 |
MBB140118 |
KBB140063 |
MD155-67×(2~10) |
23 |
MBB140152 |
KBB140065 |
MD200-50×(2~12) |
24 |
MBB140135 |
KBB140072 |
MD200-100×(3~10) |
25 |
MBB140142 |
KBB140069 |
MD280-43×(2~10) |
26 |
MBB140127 |
KBB140070 |
MD280-65×(2~10) |
27 |
MBB140122 |
KBB140064 |
MD280-95×(4~10) |
28 |
MBB140178 |
KBB140056 |
MD360-40×(2~10) |
29 |
MBB140180 |
KBB140054 |
MD360-60×(4~10) |
30 |
MBB140146 |
KBB140044 |
MD360-95×(4~10) |
31 |
MBB140168 |
KBB140038 |
MD450-60×(2~10) |
32 |
MBB140167 |
KBB140039 |
MD450-95×(4~10) |
33 |
MBB140169 |
KBB140043 |
MD500-57×(2~10) |
34 |
MBB140145 |
KBB140045 |
MD600-60×(2~10) |
35 |
MBB140137 |
KBB140049 |
MD720-60×(2~10) |
36 |
MBB140132 |
KBB140009 |
200MD43×(2~10) |
MD型耐磨矿用多级离心泵性能参数:
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性能参数请直接到水泵选型页面直接查询
MD型耐磨矿用多级离心泵参数范围及型号说明:
流量Q 3.7~1350m3/h
扬程H 49~1800m
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型号说明:DF25-50×5
“DF”-表示单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵。
“25”-表示泵的流量(m3/h)。
“50”-表示泵单级扬程(m)。
“5”-表示级数。
? 结构特点:
DF型耐腐蚀化工离心泵采用D型多级离心泵结构,整体分为四个部分,即定子部分、转子部分、密封部分、轴承部分。
1、定子部分:
由泵体(进出水段、中段)、导叶等通过拉杆由螺丝紧固组成,从而形成一个密封的工作腔。
2、转子部分:
则由轴、叶轮、轴套、平衡盘装置组成,通过轴传动,带动叶轮旋转产生离心力,从而带动介质的流动。
3、轴承部分:
由轴承体和轴承、轴承压盖组成,轴承是起到支撑轴的作用,保证轴的正常稳定运转。
4、密封部分:
分为填料密封和机械密封,填料密封主要应用于现场对泄露要求不严格的场合或者介质中含有固体颗粒的场合,机械密封则适用于高温、高压、具有腐蚀性的情况下,对泄露严格要求的场合,两者密封都是对泵的两端起到密封的作用,防止泵体内介质外流,也是对泵体密封性的保障。
? 一、启动泵使用说明:
矿用多级离心泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;
打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;
起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
二、运行
矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;
在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃;
泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。
三、?;?/span>
?;坝ο裙乇昭沽Ρ硇?,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。